
Комплексное решение задач производства связанных с резкой и раскроем материалов.
Станок плазменной резки QUANTEC Basic предназначен для работы в промышленных условиях для выполнения раскроя металла с максимальной рекомендуемой толщиной реза до 32 мм и точностью перемещения до 0,15мм. Стол комплектуется аппаратами плазменной резки Hypertherm.
Экономия расходных материалов. Снижение себестоимости продукции.
- Качество кромки при резке детали, не требующее дополнительной механической обработки.
- Комплектация станков только качественным и надежным источником плазмы торговой марки от Hypertherm. Рабочий цикл и сроки эксплуатации данных источников плазмы в разы выше, чем у аналогов.
- Адаптивная конструкция и комплектация стола для плазменной резки под ваши пожелания и задачи.
- Секционная система вытяжной вентиляции поглощает до 100% вредных аэрозолей.
- Оборудование не требует специальной подготовки площади и помещения, перед установкой.
- Обучение оператора на базе Производителя входит в стоимость станка.
Меньше доработки
⇩Экономия расходных материалов
⇩Снижение себестоимости резки
Максимальное соотношение цены, производительности и надежности.
Обрабатываемые материалы:
Обрабатываемые материалы:
- Низкоуглеродистые стали;
- Нержавеющие стали;
- Высоколегированные стали;
- Инструментальные стали;
- Оцинкованные и алюминизированные стали;
- Алюминиевые и медные сплавы.
Области применения:
Области применения:
- Изготовление деталей для машин и оборудования;
- Производство навесного оборудования для с/х техники;
- Производство элементов строительных металлоконструкций;
- Производство металлических дверей и металлической мебели;
- Производство элементов вентиляционных систем; медные сплавы.
Конструкция
Конструкция QUANTEC Basic представляет собой прочную систему небольшого размера с точными направляющими в эргономичном исполнении. Установка системы не требует много времени и сложных подготовительных работ, что существенно снижает расходы и позволяет приступить к выполнению производственных задач в кратчайшие сроки. Конструкция области раскроя (стола) оборудована продуманной системой отвода дыма и продуктов плазменной обработки металла

Конструкция:
- Защита плазмореза от повреждений;
- Контроль высоты;
- Секционная вытяжка аэрозолей;
- Прочная рама для точности реза;
- Защищенные от пыли датчики (бесконтактные);
- Контроллер на базе MACH3;
- Чтение G-code;
- Эргономичный гриль;
- Плазменный резак Hypertherm;
Технические характеристики
Конструкция | Подвижный портал |
Зона обработки (X, Y, Z)* | 3050х1550х100 |
Габаритные размеры, мм * | 4270х2130х1615 |
Масса, кг | 900 |
Охлаждение плазмотрона | воздушное |
Номинальное давление в пневмосети,Атм | 6-8 |
Приводы осей | Шаговые двигатели |
Механизмы подач | Трапецеидальный винт-гайка по оси «Z», шестерня-рейка по осям «X», «Y» |
Точность перемещения, не ниже, мм | 0,15 |
Скорость свободных перемещений, м/мин | 20 |
Система ЧПУ** | «MACH3», ProNest |
Напряжение питания, В | 380 |
* - Габаритные размеры могут быть изменены под производственные задачи заказчика.
Програмное обеспечение MACH4, fastCAM устанавливается по согласованию с заказчиком
Дополнительные опции
Увеличение портала
Увеличение портала дает возможность обработки крупногабаритных деталей и листового проката большего диапазона. Увеличенная зона оснащена дополнительным контроллерос со всеми необходимыми функциями, что делает регулировку легкой и быстрой. Увеличение рабочей поверхности до 6000х2500мм
Система фильтровентиляции
Для поглощения и переработки опасных продуктов горения и пыли, образующихся в результате операций термической резки - используется система фильтровентиляции. Данная опция позволяет очищать воздух и возвращать его в помещение. Помимо экологических преимуществ,данный процесс сохранит тепло на производстве.
ФЛЕШ USB с программным обеспечением
Дополнительный носитель программного обеспечения позволяет установить весь программный пакет на ПК технологического и/или конструкторского бюро, что приводит к максимальной производительности станка и эффективности работы оператора, который в стандартных условиях вынужден составлять карты раскроя самостоятельно.
Программное обеспечение
MACH4 и fastCAM являются более совершенным софтом для решения производственных задач связанных с плазменной резкой. Замена стандартного программного обеспечения на специализированное позволяет открыть доступ ко всем детальным настройкам процесса резки. Оператору-профессионалу данная опция позволит использовать станок на все 200%.
Разработка программ резки
Разработка программ резки является одним из важнейших этапов изготовления изделий. Мы создаем программы и, тем самым, оптимизируем процессы наших клиентов. Если набор программ раскроя, необходим на момент готовности станка к запуску, а опытного технолога по плазменной резке на данный момент нет - мы предоставляем наши знания и опыт. Это позволит запустить станок в работу с первых минут его запуска, производить продукцию и получать прибыль, не откладывая крупные заказы на потом.