Успешное развития бизнеса зависит от многих факторов, одним из которых является производство качественной продукции. В этом заинтересован как покупатель, так и производитель. Однако возникает вопрос как при увеличении производительности сохранить качество и сократить себестоимость. Современные технологии в области резки металла существенно изменили процесс его обработки и производственной продуктивности.
Преимущества использования станков с ЧПУ
Оптимизация процесса производства актуальна для предприятий любых масштабов. Изготовление продукции даже в единичных экземплярах с использованием станков с ЧПУ обеспечивает высокую точность и качество конечного продукта. Для крупных предприятий с большими объемами производительности станки с ЧПУ являются необходимой составляющей.
К преимуществам станков с ЧПУ можно отнести:
- Повышение производительности
- Обалла с максимальной точность, что повышает качество готовой продукции
- Оптимизация привлечения человеческих ресурсов
- Сокращение цикла изготовления деталей
- Гибкость системы производства деталей различной сложности и ассортимента
Плазменная резка в сравнении с другими методами
Универсальность обработки
(обработка черных, цветных металлов и их сплавов, использование металла с дефектами и следами окисления, что является препятствием для использования газовой и лазерной резки)
Скорость производства
(станки плазменной резки обладают скоростью 0.2 – 12 м/мин, в зависимости от диапазона толщины от 0.5 до 40 мм. При равных исходных данных скорость для волоконного лазера с применение кислорода в 2 раза ниже)
Качество
(высокая точность разреза +0.2 мм допусками, минимальное количество окалины и деформации. Использование плазмотрона уменьшает зону термического влияния и обеспечивает гладкость кромки)
Возможности механизированной плазменной резки для развития бизнеса
Плазменный раскрой металла обладает широким спектром применения. Диапазон толщины металла может варьироваться от тонкого (1-2 мм) до толстого (более 35 мм). Один станок может использоваться для раскроя любого металла, что сокращает необходимость дополнительного оборудования для его обработки.
Качество резки напрямую зависит от оборудования. Системы фирмы Hypertherm передовые в этой области. Они обеспечиваю гладкость кромки, минимальное количество окалины и деформации. Кроме того, станок плазменной резки с ЧПУ облегчает операторское управление. А для интенсивной работы в жестких условиях компания Hypertherm предлагает систему плазменной резки Powermax, что позволяет оператору выбрать наиболее подходящий инструмент для выполнения задания. Раскрой листового металла в современных системах обеспечивает программа (например, пакет ProNest). Таким образом программы для ЧПУ станков запускают производственный процесс всего в несколько кликов.
Точность расчетов, современное оборудование и его универсальность создают комплексное решение задач производства. Использование передовых технологий снижает себестоимость продукта и выводит ваш бизнес на качественно новый уровень.